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石材切割机械锯切的结构形式

锯切的结构形式 

       目前石材行业使用的锯机型式,大至可分为单柱悬臂式锯机,双柱龙门式锯机和四柱框架式锯机三种类型 


2、双柱龙门式锯机 
       这类锯机的锯切头大都固定在溜板箱下面,溜板箱在横梁上作往复锯切运动。锯切过程中台车固定不动,这样就排除了台车因机械问题而造成的不稳定因素。 
       锯切过程中荒料的阻力对刀轴产生的扭力矩,如前所述,可分解为垂直向上的顶托力和水平方向的扭转力矩,两个力矩均通过刀轴,溜板作用于横梁上再传至两条立柱承受。因为溜板箱的滑轨大都设计得较长,承受水平扭力的承受力支点距离大,因此,对水平力矩的承受能力也大,横梁一般都较窄,横梁上两条轨道作为垂直上顶力矩的受力支点距离更窄,因而承受上顶力矩的能力就差。但这类锯机锯片头和溜板箱的重量较大,一般足以承受水平力和上托力矩的作用,为防止上顶,锯机溜板箱下面设有防顶托轮。一旦上顶力过大而且大于下压重量的总和时,溜板箱的滑轨如不受到托轮的限制,将被上顶脱离与横梁导轨面的接触,这样托轮就起到了防止上顶的作用,也就保证了滑轨的正常接触,从而能实现稳定的锯切。当这类锯机装上较多的组合锯片,如锯切时上顶力超过下压的重量产生上顶现象引起溜板振动时,就必须适时调整托输,须调至与横梁下导轨接触,托轮便随溜板箱的移动而转动。但又不能将托轮上的压力调得过紧,否则将增加滑轨的阻力。因此要恰当地调整托轮的顶力,使之既能随着滑轨的移动自如转动面又顶而不紧,顶而不死。 
       这种锯机的刀轴也是悬臂的,随着锯片数量的增多悬垂重量和悬臂长度的增加,刀轴的变形也随之加大,将因此引起锯片偏摆而加大振动,影响锯切效果。所以,在这类锯机上组合锯片的数量同样受到限制。 
       当然,这种机型做为单片锯或数量较少的大小锯片组合使用,锯切效果还是很好的,因此被板材厂和碑石厂广泛采用,这也是石材锯切最基本的一种机型。 
       单柱式锯机与龙门式锯机相比,两种机型的承载能力各有所长,但刀轴的悬臂结构都是共同的特点。因而作为组合锯机使用并向多锯片组合方向发展都一样受到结构形式的限制。 
3、四柱框架式锯机 
       这种结构的锯机多为组合锯机,特别是大型组合锯机几乎全都采用这种结构,因为四条立柱及其上下连接的框架形成了极为稳固的基础。而且立柱高,横梁长,纵梁宽,能放入大型荒料锯切。刀轴采用非悬臂的多支承结构,刀座纵横方向的承力点距离大,没有偏转力矩的作用,受力均匀,因而能装较多的锯片。如国外的大型组锯可装70片刀,国产机也可装置30片刀。这样大型荒料装入后即可高效率,高质量地进行多层次锯切,还可根据不同荒料规格和材质选择最佳的锯切参数。如采用变频调速能方便地改变锯片转速和走刀速度,可准确地控制进刀量和分片移位,主要的锯切参数都由电脑控制数字或屏幕显示,自动地完成锯切全部过程。 
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