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石材机械几种常用石材加工机械的安装

设备安装

      (1)基础的布置:基础的布置可参看基础图,应根据用户单位的具体情况确定安装位置。


      (2)基础的安装;随设备的基础附图仅供坚实土壤用,而用户应根据当地土壤的具体实际情况采用合理的基础结构,纵梁基础采用钢筋混凝土一次浇灌而成,工作台基础采用二次灌浆预留孔,土建应根据具体情况合理的布置钢筋。基础图中的预埋件垫板应校水平,要求基础浇灌后垫板间的水平度误差不超过2mm;
      (3)纵梁、横梁的安装:基础完成养生期后进行本机设备的安装。把纵梁吊装到水泥支墩上,用水平仪先调整好一端纵向导轨(简称为A端,另一端为B端),水平直线度应小于0.3/1000,用压板将纵向导轨固定牢固;用钢圈尺测量导轨间距,符合基础图中的要求,然后吊装横梁主轴组件,用水平仪调整横梁的水平直线度,调整B端纵向导轨的高低,移动横梁每0.5m进行测量水平度一次,应小于0.03/1000,用压板将B端纵向导轨固定牢固。
      (4)安装工作台:准备好4只M16×500的地脚螺栓,将工作台吊装到基础上注意方位,用水平仪调整工作台的水平度,工作台面的平面度应小于1mm,进行二次灌浆地脚螺栓,待水泥凝固牢固后进行精调工作台面,工作台面的平面度应小于1mm;
      (5)液压系统安装:将液压控制箱吊装到机台右部后方,液压软管通过预留管道与工作台相联;
      (6)电气的安装:首先将配电柜固定在导轨支架上,然后安装控制箱,液压控制线从预留管中穿过,待全部电气部件安装就位后根据电气原理图进行接线。
试车
      (1)首先检查电源是否接通,冷却水是否充足,液压油箱油液油位,纵向导轨油位,各传动部件应连接牢固;
      (2)点动试转各电动机的运转方向;
      (3)按说明书有关结构进行刀片、工作台、升降间隙、油压调节;
      (4)空车手动试车;
      (5)空车自动试车;
      (6)红外线对刀仪的调整,开车用刀片在工作台面上切一刀深约2mm停车,然后将红外线光束对准切过的刀迹校对直线度;
      (7)负荷试车,将约1800×1800×20的板材平放在工作台面上,进行平行试切、90°试切、测量平行度,其对角线不得大于0.5mm。
      (8)试车完毕。关闭所有开关,遮盖机器。
      泉州市巨邦石材机械有限公司专业从事石材切割机械,切石机以及石材磨光机的生产和销售,欢迎来电咨询:0595-26566898

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