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石材机械品牌石材机械导轨设计原则与加工工艺

导向精度

      导轨在空载运动和切削条件下运动时,都应具有足够的导向精度,保证导轨运动的准确度,这是保证导轨工作质量的前提。影响导向精度的主要因素有:导轨的结构形式,导轨的几何精度和接触精度,导轨和基础件的刚度,导轨的油膜厚度和油膜刚度,导轨和基础件的热变形等。

      (1)几何精度
      (2)接触精度
争取少磨损
      (1)降低压强
      (2)降低摩擦系数
      (3)正确选择摩擦副的材料和热处理
      (4)加强防护
低速运动平衡性
      当动导轨作低速运动或微量位移时,应保证导轨运动的平衡性,即不出现爬行现象。低速运动平稳性与导轨的结构和润滑,动、静摩擦系数的差值,以及传动导轨运动的传动系统的刚度等有关。石材机械在使用过程中常会出现爬行现象,看待会破坏运动的均匀性,影响机械的加工精度、定位精度和增大表面粗糙度,甚至会产生废品或使机械不能正常工作,在石材机械中常常会遇到这种情况。
对于爬行运动现象机理的认识到目前为止尚未完全一致。这里只介绍一种较为普遍的看法,认为爬行运动是一种很复杂的摩擦自激振动现象,产生这一现象的主要原因在于摩擦面上摩擦系数的变化和传动机构的刚度不足。爬行包括时慢时快及时走时停现象。
产生爬行的原因可归纳为以下几点:
      (1)当摩擦副处于边界摩擦时,存在静动摩擦系数之差,而且动摩擦系数又随滑动速度的增加而降低,这就可能使系统具有负阻尼或零阻尼;
      (2)运动件的质量越大,因而具有较大的惯性;
      (3)当移动件的质量,摩擦副摩擦面间的摩擦性质和传动机构的刚度一定时,在移动速度降低到一定值后,就会产生看待,这个值就称为爬行的临界速度;
      (4)传动件的刚度不足。
      泉州市巨邦石材机械有限公司专业从事石材切割机械,切石机以及石材磨光机的生产和销售,欢迎来电咨询:0595-26566898

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